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插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装备

插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装备
插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装备

插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装备
是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实验设备的优点,采用了XIOU.com开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。

产品型号:BPYQPK-M

联系方式

021-62985523/62981816

产品介绍

插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装备

一、插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装备概述

 是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实验设备的优点,采用了XIOU.com开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相互辅成,交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

  液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。

  气动实验与液压实验电气主控单元配备2套PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以气动及液压回路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。

  同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。

二、实验台组成  

  实验系统采用“二合一"双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

采用了高密度板材料。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC电气控制系统1套;气动实验继电器控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。

  本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的zui高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油,可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头,以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

  利用此套实验设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,以及 PLC编程及控制实验;同时,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气--液综合控制等。

 



 
 

三、技术参数

1.电源:AC: 220V  50HZ

2.实验台外形尺寸: 铁桌:1600mm×1000mm×820mm  木桌:1500mm×1000mm×760mm

3.实验支架尺寸: 铝槽支架1140mm×600mm×920mm  插孔支架:1130mm×500mm×770mm

4.PLC可编程序控制器:三菱 FX1s-14MR型PLC(可根据客户要求选择),8输入、6输出。

5.低噪音空气压缩机(MB-550W-9静音气泵):

电源 AC220V     

功率:550W 1只   

气罐容积:110L/min    

转速:1440r/min            

气罐压力:0.75Mpa      

气罐重量:16Kg

6. 实验专用齿轮泵站(配数字转速表)

工作电源:AC:220V 

电机功率:750W 

电机调速范围: 0-1500转/分

油箱容积:25L

安全限速范围:1000-1500转/分  油泵输出zui高工作压力:2.5MPa   

 
 

安全压力设定范围:0.3 - 2.5 MPa 

液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

四、气动液压元件面板展示







 

五、实 验 项 目

(一)气动基本控制回路实验

1.单作用气缸的换向回路  2.双作用气缸的换向回路 
3.单作用气缸速度控制回路4.双作用气缸单向调速回路 
5.双作用气缸双向调速回路 6.速度换接回路
7.缓冲回路   8.二次压力控制回路 
9.高低压转换回路 10.计数回路 
11.延时回路 12.过载保护回路
13.互锁回路14.单缸单往复控制回路
15.单缸连续往复动作回路16.直线缸、旋转缸顺序动作回路
17.多缸顺序动作回路18.双缸同步动作回路
19.四缸联动回路20.卸荷回路
21.或门型梭阀的应用回路22.快速排气阀应用回路

(二)液压传动基本回路实验

1.用换向阀的换向回路 2.用“O"型机能换向阀的闭锁回路 
3.用液控单向阀的闭锁回路4.压力调定回路 
5.二级压力回路 6.用减压阀的减压回路
7.用增压缸的增压回路 8.用换向阀的卸载回路
9.进油节流调速回路10.回油节流调速回路
11.调速齿轮泵调速回路12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13.流量阀短接的速度换接回路14.二次进给回路
15.用顺序阀的顺序动作回路16.用压力继电器的顺序动作回路
17.用行程开关的顺序动作回路18.用行程换向阀的顺序动作回路

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