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数控机床四合一电气控制与维修实训装置|数控机床综合实训考核系列

数控机床四合一电气控制与维修实训装置|数控机床综合实训考核系列
数控机床四合一电气控制与维修实训装置|数控机床综合实训考核系列

数控机床四合一电气控制与维修实训装置|数控机床综合实训考核系列
由数控控制 台和三坐标演示平台等部件组成实训考核教学设备。系统采用西门子802C数控系统,数控机床的X、Y、Z轴由伺服电机控制,主轴电机由变频器控制,并带有 光电编码器,冷却泵电机,三坐标演示平台X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动,实验台上还配有模拟六工位刀架模块

产品型号:BPP-802C

联系方式

021-62985523/62981816

产品介绍

数控机床四合一电气控制与维修实训装置|数控机床综合实训考核系列

一、产品组成部分

 由数控控制 台和三坐标演示平台等部件组成实训考核教学设备。系统采用西门子802C数控系统,数控机床的X、Y、Z轴由伺服电机控制,主轴电机由变频器控制,并带有 光电编码器,冷却泵电机,三坐标演示平台X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动,实验台上还配有模拟六工位刀架模块,学生可以学习到802C伺服电机的控 制、变频器控制、四工位电动刀架、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用、数控车床编程、铣削加工机床编程、车削加工中 心C轴编程、维修等。

二、数控机床四合一电气控制与维修实训装置|数控机床综合实训考核系列实训台配置

1.由控制屏和实训桌及演示平台桌组成。控制台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。演示平台桌为密度板制作。

2.三相380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,电流表监控设备工作总电流,并设有指示灯指示和保险丝保护。 

3.数控系统单元:“SINUMERIK 802C base line"数控系统,可控制3个模拟量控制进给轴和1个模拟主轴及C轴。

4.驱动模块:X/Y/Z/C进给轴采用交流伺服电机和驱动器构成半闭环系统。

5.三相交流伺服电机直接安装在三坐标演示平台上,与滚珠丝杆通过联轴器联接,便于观察电机运动。演示效果逼真与实际机床无异。 

6.主轴模块:主轴电机采用变频器控制,并设计有主轴编码器与它通过同步带进行连接,用于速度反馈。

7.刀架控制模块:展现车床四工位电动刀架和六工位模拟加工中心刀库(车削中心刀库)的电控原理。

三、实训台总体布局方案:

1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。输入三相四线制380V交流电源。

2、柜体下面部分设计有两扇活动门,打开门里面空间宽敞,可安放仪器或其它物品;

3、柜体中间部分,左边装有总电源开关带漏电保护功能,总电源指示,柜体内部风机开关等;右边安装有一扇外翻的故障门,有钥匙锁上,设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关,具备28项单项故障设计。

4、柜体上面部分是控制台的主控制区域,它分8个主控制单元:

⑴  数控系统控制单元:本单元是整个控制台的大脑,本控制台采用西门子802C系统;通过电脑平台进行更换控制软件,实现车床软件、铣床软件、铣削中心软件、车削中心软件等不同界面的操作。

⑵  全数字伺服驱动控制单元:它分X、Y、Z三个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,方便学员进行操作连接。

⑶  三相变频控制单元:剖析变频控制原理,控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,实现无级调速,方便学员进行操作连接。

⑷  数控机床控制线路全局图:把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来,作为一个示范,以便学员能更加方便操作维修机床。

⑸  数控系统输入/输出控制单元:全面剖析了数控系统控制机床的原理与特点,内容包括伺服模拟信号输入/输出;主轴变频信号模拟量输出控制;冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。

⑹  强电元器件安装区:把所有强电元器件统一安装在此处,如:交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。

⑺  强电输出单元:把强电部分通过端子座引出,通过延长连接线对各单元进行连接。

⑻  开关控制和电压电流指示单元:通过电压表和电流表来检测电源工作情况;用开关来控制及保护电路。

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