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数控铣床电器控制与维修实验台|数控机床综合实训考核系列

数控铣床电器控制与维修实验台|数控机床综合实训考核系列
数控铣床电器控制与维修实验台|数控机床综合实训考核系列

数控铣床电器控制与维修实验台|数控机床综合实训考核系列
数控控制台提供一套完整的控制系统,控制系统拥有完 整的法那科0I Mate MD数控技术的系统,控制台全面剖析了法那科0I Mate MD系统的控制原理和结构,按符合真实数控设备的要求进行电气连接,可以带动实训机床进行数控加工

产品型号:BPP-MB

联系方式

021-62985523/62981816

产品介绍

数控铣床电器控制与维修实验台|数控机床综合实训考核系列

一、产品组成部分

 由数控控制台 和实训铣床部件(三坐标)组成实训考核教学设备。系统采用法那科0I Mate MD铣床数控系统,数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电机控制,主轴由变频器控制,X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动,学生可以学习到0I Mate MD伺服电机的控制、变频器控制、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控铣床编程、加工、维修。

数控控制台提供一套完整的控制系统,控制系统拥有完 整的法那科0I Mate MD数控技术的系统,控制台全面剖析了法那科0I Mate MD系统的控制原理和结构,按符合真实数控设备的要求进行电气连接,可以带动实训机床进行数控加工;同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的 设定、维修、考核等电路故障系统,该故障系统提供全开放的端子接口,可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障,供学生进行测量,判 断。由教师设定故障,学生可以实现在线测量排故,也可以实现断电测量进行排故,提高学生解决问题的能力。

 二、数控铣床电器控制与维修实验台|数控机床综合实训考核系列  产品突出特点:

上海标普实验室设备有限公司具有多年生产数控的经验,因此对法那科数控系统内部进行全面剖析展示到面板上,把数控铣床的功能全部采用接插件控制。所有控制单元控制方法如下:

1、  实验台展示通用铣床控制线路全局图,学员可以把此图作为设计电路的示范图,以便更加深入了解数控铣床的控制方法。.

2、  法那科0I Mate MD数控系统:本实验台把0I Mate MD数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上,再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。

3、  三相变频控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行变频控制,增加学员的动手能力,增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。

4、  伺服驱动控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制,增加学员的动手能力,让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。

5、  手脉单元:通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动

三、       实训的功能

1、  提供的实训项目有:

1)    主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验

2)    全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验

3)    数控铣床电气控制设计与分析实验

4)    数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验

5)    数控铣床电子手轮实验

6)    变频器U,V,W,外部开路;

7)    驱动电源,外部开路;

8)    主轴电机电源(380V) ,外部开路;

9)    驱动电源,外部开路;

10)  工作灯电源(24V),外部开路;

11)  主轴正转信号(24V)电源,外部开路;

12)  冷却信号(24V)电源,外部开路;

13)  X正限信号,外部开路;

14)  X零点信号,外部开路;

15)  Y正限信号,外部开路;

16)  Y零点信号,外部开路;

17)  Z零点信号,外部开路;

18)  Z负限位信号,外部开路;

19)  0V电源,外部开路;

20)  主轴模拟量,外部开路;

21)  变压器电源,外部开路;

22)  关于法那科数控系统内部开路参数设计这里暂不作说明(因参数太多)

2、 对零件加工提供的实训项目有:

1)   数控铣床的结构和控制工作原理;

2)   铣削零件平面程序的编写;

3)   铣削多台阶平面程序的编写;

4)   铣削键槽程序的编写;

5)    循环指令编程实训;

6)    数控系统与计算机通讯实训;

7)    CAD/CAM自动编程实训(配合计算机和软件);

3、三座标平台参数:

●工作台面宽度(长×宽):300mm×400mm

●工作台X轴行程:250mm

●工作台Y轴行程:200mm 

●工作台Z轴行程:200mm

●定位精度:0.02mm

四、数控控制台布局的独特特点:

1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。输入三相四线制380V交流电源。

2、柜体下面部分设计有两扇活动门,打开门里面空间宽敞,可安放仪器或其它物品;

3、柜体中间部分,左边装有总电源开关带漏电保护功能,总电源指示,柜体内部风机开关等;右边安装有一扇外翻的故障门,有专用钥匙锁上,设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关,具备28项单项故障设计。

4、柜体上面部分是控制台的主控制区域,它分为多个主控制单元:

 数控系统控制单元:本单元是整个控制台的大脑,本控制台采用法那科0I Mate MD系统;也可根据客户实际要求进行选型配置。

⑵ 伺服驱动控制单元:它分X、Y、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,方便学员进行操作连接。

⑶ 三相变频控制单元:剖析变频控制原理,控制方式和接线方法等。控制变频器功率为0.75KW,本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,实现无级调速,方便学员进行操作连接。

⑷ 数控机床控制线路全局图:把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来,作为一个示范,以便学员能更加方便操作维修机床。

⑸ 数控系统输入/输出控制单元:全面剖析了数控系统控制机床的原理与特点,内容包括伺服信号输入/输出;主轴变频信号模拟量输出控制;冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。 

⑹ 强电元器件安装区:把所有强电元器件统一安装在此处,如:交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。

⑺ 强电输出单元:把强电部分通过端子座引出,通过延长连接线对各单元进行连接

⑻ 开关控制和电压电流指示单元:通过电压表和电流表来检测电源工作情况;用开关来控制及保护电路。

五、数控控制台技术性能:

●、输入电源:三相五线制380V交流电源。

●、漏电保护:漏电动作电流≤30mA;具有接地保护。

●、工作环境:温度-100-+400C。

●、整机功耗:<3KW

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